随着食品行业的要求越来越高， 特别是出口食品出口保健食品添加剂一类，对灭菌要求更加严格，南京腾阳干燥设备厂凭着多年食品灭菌设备研制出专门对食品粉体灭菌设备。该设备名称为双锥混合臭氧灭菌罐，16年9月南京腾阳与天津食品生物zui大生产企业春发公司签订TY-CZM-1500L型双锥混合臭氧灭菌罐，经过30个工作日的精心制作，与10月初发货至春发公司，我单位非常重视此设备在生物工程中的运用，该设备运行数据清洗，控制面板设有加热温度仪表，臭氧进气口浓度数显表，臭氧出气还原为0，并且有数显臭氧浓度表监测，使得臭氧排放基本达到国家有关环保要求，zui近由史国平厂长带领售后服务人员一次性设备调试成功，*达到用户要求，并且顺利拿到天津春发公司开具的设备调试合格报告，现在设备已经投入实际生产运行中。下面让我们了解一下TY-CZM-1500L型双锥混合臭氧灭菌罐的详细数据。

一． 双锥混合臭氧灭菌罐主要技术特点:

●采用了国内外的搪瓷臭氧发生单元,配以高频逆变电源.具有产量高、耗电省、性能稳定、寿命长久的特点。并装有单独的制氧机，确保供气。 
●本机全部采用不锈钢SUS304材料制作，灭菌罐体圆弧过渡，确保内腔*，*泄漏。
●本机内部配备完事的气源处理系统和尾气净化装置，确保灭菌效果同时不产生二次污染。
●预置程序实现自动控制，自动延时反吹程序能有效加速臭氧分解，提高作用效率同时防止物料堵塞进出气孔。

二.工作原理
该设备采用高纯度、高浓度臭氧作为处理方法，使药粉达到充分混合，以气粉混合与悬浮沸腾装置为主要处理手段；以封闭式、率装置为净化保障，以自动化控制与设备联动装置为动力，从而进行消毒灭菌。目前是替代传统钴60照射、蒸汽熏蒸、微波处理的，为甲壳素粉，海藻粉，食用面粉，中药粉等企业的现代化生产提供技术
技术特点
1)设备设计为一体化的密闭罐体，在对药粉灭菌时无需其它配套设施。
2)整机实现智能化控制，根据用户需求设置臭氧浓度、气体流量、灭菌时间、输入、排放方式等参数，控制药粉有效成份流失。
3)设备易操作、易维护，对药粉灭菌后不需粉碎过筛，可直接入库或进行下一道工序加工。
4)机内设有气源处理系统和尾气还原装置，防止物料堵塞进出气孔。

三．臭氧放电室

A  臭氧发生核心部件采用先进技术制造的陶瓷放电板，其耐电冲击能力远优于玻璃管介质。

B  臭氧产量大，臭氧浓度高，能zui大程度的发挥电源系统和冷却系统的功能，是大产量高浓度臭氧发生器的技术关键，

C  放电室设计为单元放电，更换方便，互不影响；

D  降低运行成本和一次性投资

四．消毒时间

一般消毒时间：20—120分钟

五．有关技术参数：

1. 灭菌罐内腔容积：1500 L

2. 设备外型尺寸：2850×1300×2450mm  (深×宽×高)

3. 设备总功率：传动电机功率3 KW+加热还原功率0.5KW+臭氧发生器制氧机1KW=4.5 KW

5. 灭菌罐体材质：304不锈钢板5.0—4.0mm,框架外包304不锈钢板1.2 304镜面板。

6. 臭氧产量：40g/h,臭氧浓度：80--100 ppm

7. 框架材料：    10 #槽钢

8. 上料方式：    人工上料

9. 卸料方式：    真空蝶阀

10. 一次装载量：  700L

六.操作规程：

1：首先把灭菌罐放置在坚实平整不会引起震动的地面上工作，或者调好机器确保转动起来能达到平稳状态。再接上电源、试车、生产之前,要*检查,各螺丝是否坚固,各零部件有否损坏，用拉丝棉布带酒精擦拭灭菌罐的内壁，进行消毒处理。

2：接好机器进项电源（380V三相四线），以及接地?；?，把排气口接到室外，并确保排气口畅通，仔细检查制氧机和臭氧发生器等一些管道的连接是否牢固，zui后再推开总电源的断路器。

3：在控制面板上操作：

   1：在数显时间继电器上设定灭菌罐工作总时间，单位为分钟（设定时间到了之后，灭菌罐会停止转动并有声光报警提示操作者可以出料），再按开面板总电源的旋钮，电源指示灯亮。

  2：旋开传动开关，传动指示灯亮，传动电机开始工作。按开调速器开关，调速器上的红灯亮状态，慢慢扭动变频器调速旋钮，此时双锥筒体会慢慢转动起来，选到恰当转速时为止。（一般调速表上的转速显示为30—40为妥，灭菌时转速不宜过快）

  3：旋转制氧机开关，即制氧指示灯亮，此时制氧机进入正常工作状态。

  4：旋转灭菌开关，即灭菌指示灯亮，臭氧灭菌功能开启，此时制氧机和臭氧发生器灭菌功能全部启动，可以看控制面板上的电流约为1.2 A,此时标志着灭菌正在正常进行，这一数据也可以作为判断臭氧发生器是否正常工作条件之一。

  5：旋转加热开关，加热指示灯亮，此装置为臭氧还原装置，按照温控仪使用说明书设定好加热温度，一般为100—120度为*。加热装置为独立使用，不影响灭菌效果。

  6：到此时为止整台机器已进入工作状态。设定工作时间到后整机停止工作，并有声光报警提示，操作工需旋转报警还原开关，出料时如果出料口位置不正，可以按动传动开关按钮，慢慢旋转调速表调整出料方向。